精密行星减速机在我国已经发展了40多年，是国民经济许多领域的机械传动装置。接下来跟随伺服行星减速器厂商了解精密行星减速机的功能、分类、应用领域和特点。

精密行星减速机的功能：精密减速器用于减速和增加扭矩，以满足工作要求。在某些情况下，也用于增速，称为增速器。

精密行星减速机的应用领域：食品轻工、电力机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、环保机械、电子电器、筑路机械、水利机械、化工机械、矿山机械、输送机械、建材机械、橡胶机械、石油机械等行业对减速机产品需求旺盛。

精密行星减速机的减速特性：

1.高扭矩和抗冲击性。传统齿轮是通过挤压两个齿轮之间仅有的几个接触面来驱动的，所有载荷都集中在几个接触面上，因此齿轮之间容易发生摩擦和断裂。行星减速器在齿轮接触面上有六个较大的面积和360度的均布载荷，行星减速器的多个齿面共同均匀承受瞬时冲击载荷，使行星减速器能够更好地承受更高扭力的冲击，不会因高载荷而损坏主体和各种轴承零件。

2.体积小，重量轻。行星减速器体积小，重量轻，外观轻，使设计更有价值。传统的齿轮减速器由多组大小齿轮交错驱动，减速比由两个齿轮的数量的倍数产生，大小齿轮需要相互啮合一定的距离。因此，齿轮箱的容纳空间非常大，尤其是在高速比组合的情况下，需要连接组合两个以上的减速齿轮箱，结构强度相对减弱，齿轮箱的长度加长，导致体积和重量非常大。但行星减速器的结构可以根据需要的节数重复连接，多节组合可以独立完成。

3.高的效率和低背隙。由于齿轮减速器的每组齿轮在减速传动时只有一个单一的齿面啮合接触，当传动扭矩相等时，需要更多的齿面应力。因此，齿轮设计要采用较大的模数和厚度。齿轮模数越大，齿轮之间的偏斜公差就越大，导致齿轮间隙更大，各种减速比之间累积的齿隙也会加大。行星减速器组合中独特的多点均匀密封和外齿圈的圆弧包络结构使外齿圈和行星齿轮紧密结合，齿轮之间的密封程度高。除了大大提高减速器的效率外，设计本身还可以实现高精度定位。